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　　弹簧支吊架如何减小热胀的反力?

　　1、塔类设备管道的支架位置的确定方法是，塔类管道通常支承在塔壁上，个支架尽时靠近设备管口，以减小设备口和支承点的相对热膨胀位移，减小热胀的反力。

　　如果个支架至管口的管道柔性不够，可改变管道走向适当增加管道的柔性;如果个承重架荷载过大时，可另设第二个承重架，但第二个承重架应选用弹簧架。

　　2、泵管道的弹簧支吊架位置的确定情况是，泵的管道布置方式有很多种类，如限位支架，要使泵进口水平管的轴线保持无偏移，泵口不至于承受过大的弯矩。滑动支座应注意支架至弯头的距离不易过小，否则将会脱空。水平向限位架。此外，对大型水泵出口要注意止回阀关闭时的推力作用，在止回阀和切断阀附近应有坚固的支架，以承受水击及重力荷载。从而就不会给管道或设备带来新的附加压力，这样就可以避免造成重大的设备和安全事故。

　　弹簧支吊架的几种形式：

　　(1)固定支架:固定支架用管夹紧紧地把管道夹在管枕上，整个支架固定在建筑物的托架上，因而它能使管道支持点不发生任何位移和转动。

　　(2)活动支架:这种支架除承受管道重量外，还限制管道位移方向，即当管道温度变化时，使其按规定方向移动。有滑动支架和滚动支架两种。

　　(3)管道的吊架:吊架有普通吊架和弹性吊架两种形式，普通吊架可保证管道在悬吊点所在平面内自由移动，弹性吊架可保证悬吊点在空间任意方向位移。

　　管道支吊架所承受的荷载与设计要求

　　当管道支吊架直接生根或通过高强度螺栓连接而生根于容器器壁时，由于各种荷载的作用，在器壁生根部位将产生局部应力。当管道支吊架所承受的荷载较大时，将可能造成器壁生根部位局部应力过大，甚至破坏。同时，由于管道荷载的偏心作用，还会对容器的整体稳定性产生影响。此时，应将管道支吊架的结构形型式和荷载提交设备专业，要求其在容器设计时考虑采取诸如增加容器壁厚、增加地脚螺栓数量等措施。7、介质温度T≥540℃的管部应采用TRCrMoV-X合金钢焊条，高温管部底板及T≤450℃的管部及根部焊缝均采用T426焊条。在设计大直径管道支吊架生根部构件时，不仅要对其自身进行强度、刚度及稳定性的校核，还要对被支撑的大直径管道进行局部应力校核。

　　可以利用HG/T21629—1999(管架标准图>附录C中描述的方法进行。也可以用ANSYS程序进行分析设计。设计实践表明大直径管道的局部应力才是大直径管道支吊架荷载计算的主要控制因素。当局部应力不能满足要求时，需要根据实际情况进行处理。采取诸如添加补强板，改变管部构件的结构型式，增加弹簧支架以分担荷载等措麓。为此需进行平衡检测，并通过左除部分平衡质量的办法进行调整，以控制其不平衡度在规定范阎内。在不方便进行补强的部位，如弯头，可选用厚壁管件。

　　支吊架常见问题

　　支吊架经过长期运行和反复启停，加上原始设计，制造，安装等方面可能存在的问题，管道支吊架状态会发生变化。在日常检查中发现有吊架弹簧压死、脱空，恒力吊架热位移量不足，吊架锈蚀，吊杆歪斜、松动等问题。这些问题的存在必然会改变支吊架载荷的合理分布，恶化管道和机组的运行环境。同时，不合理的应力分布会导致管道应力损伤加快，如不及时处理，必然缩短管道使用寿命，给管道和机组的安全运行带来严重威胁。(6)管道支架高度应考虑管道安装完毕后，与管沟底与沟盖板的净距离，即保证管道保温层不被水浸泡和被沟盖板压坏，同时考虑检修的间距。