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　　弹簧支吊架是根据力矩平衡原理设计

　　弹簧支吊架是根据力矩平衡原理设计，在规定的负载位移范围内，负载力矩和弹簧力矩始终保持平衡。弹簧支吊架是按力矩平衡原理设计的一种机械装置弹簧支吊架是按力矩平衡原理设计的一种机械装置。因此，用恒吊支撑的管道和设备发生位移时，可以获得恒定的支承力，不会给管道和设备带来附加应力。恒吊一般用于需要减少位移应力的地方，如电站锅炉本体，发电厂的汽、水和烟风管及燃烧器等悬吊部分，以及石油化工设备和其它需要减少位移应力的地方。

　　恒力弹簧支吊架在典型配管上方位的断定办法

　　恒力弹簧支吊架对准容器类设备上部接收的支架方位的断定，一般的作法是，每根管道都有一个滑动承重架，当笔直管段较长时，可添加一个导向支架，支架均生根在设备上。

　　恒力弹簧支吊架用于塔类、泵类、安全阀类、控制阀类方位的断定：

　　1、塔类设备管道的支架方位的断定办法是，塔类管道一般支承在塔壁上，个支架尽时接近设备管口，以减小设备口和支承点的相对热膨胀位移，减小热胀的反力。

　　若是个支架至管口的管道柔性不行，可改动管道走向恰当添加管道的柔性;若是个承重架荷载过大时，可另设第二个承重架，但第二个承重架应选用弹簧架。

　　2、泵管道的支架方位的断定状况是，泵的管道安置方法有许多品种，如限位支架，要使泵进口水平管的轴线坚持无偏移，泵口不至于接受过大的弯矩。弹簧支吊架现场调整：根据调整方案，逐一消除支吊架存在的卡死、载荷偏离设计值、脱载等承载不合格现象，对管部抱箍损坏及连接件脱落进行修复，使支吊架承载及热位移合理。滑动支座应注重支架至弯头的间隔不易过小，不然将会脱空。水平向限位架。此外，对大型水泵出口要注重止回阀封闭时的推力效果，在止回阀和切断阀邻近应有巩固的支架，以接受水击及重力荷载。

　　3、安全阀管道的支架方位的断定，其状况是，安全阀的管口接受外载导致的弯矩需求尽量小，防止阀体变形影响阀的功能。

　　设置支架时除思考接受管道的重力荷载外，还应注重泄放流体时发生的反力及其方向。弹簧支吊架凡是采纳吊零分派法，即按每一个支吊架点处管道自重发生的垂直位移为零的前提来分派支吊架荷重。安全阀出口管个支架的生根点不该生根在柔性大的刚布局上，一起支承点的笔直向热位移应尽量小。在温度较高的管道上，阀出口水平段应满足长，防止支架脱空。安全阀俄然敞开，简单发生振荡，特别是大口径、大压差的安全阀应注重防振，出口管为气液两相时，更要注重防振和防止水击。

　　经常用到的管道支吊架有哪些呢?

　　管道支吊架是管系中经常用的，可以说只要有管道必须要到支吊架，是管道系统中密不可分的重要组成部分，正确合理布置管道的支撑、悬吊、限位等，可以有效的保护管系，减少应力，及设备的推力和力矩，维持字管道设备的长期安全稳定的运行。由于管道支吊架在设计、安装过程中可能存在一些问题，加上经一段时间运行后，管线的形态、位置以及支吊架弹簧等部件的性能等可能发生一定变化，发生支吊架损坏、过载、欠载及位移受阻等问题，造成管道局部区域应力、对端点推力增大等情况。那么经常用到的管道支吊架有哪些呢，今天凯瑞来告诉您。

　　我们可以按照主要使用功能分为，1.支承管道荷载，2.限制管道位移，3.控制管道震幅。一般在有热位移较大的重要部位，就应考虑设置弹簧支吊架，由于恒力弹簧支吊架的这一特点，因此在普通热力发电厂、石油和化工等热动力装置中得到愈来愈广泛的应用。根据管道系统具体要求，在选择常用的管道支吊架应遵循下面几个原则，优先选用标准管架和定型组件，稳定性比较高，尽量少用非标管架。选用形式要能满足管道承重，限位、防震的基本要求。在采用焊接型的管托、管吊，以节省材料、施工简单;有些特殊的管道如，450℃以上高温管道、低温管道、不锈钢管道，在生产中需经常拆卸检修的管道，可以选择带管夹的管托。

　　因此经常用到的管道支吊架，管道支承架，管托，弹性支吊架、吊装连接件等。

　　弹簧支吊架在工业管道设计中的应用

　　弹簧支吊架是管道设计中的一个重要组成分。弹簧支吊架若设计不当时，有可能造成管道一次应力超标;因此，通过弹簧支吊架设计可以对管道的变形得到有效控制，从而减小管道第二次应力和字管道设备的推力，保证管道与设备的正常运行。

　　管道刚性支吊架适用于无垂直热位移或垂直热位移很小的场合;当垂直的热位移较大时，还采用刚性支吊架，有可能会造成管道脱空，起不到支吊架应有的作用，在这种情况下必须采用弹簧支吊架。

　　弹簧支吊架分为可变弹簧支吊架和恒力弹簧支吊架，恒力弹簧支吊架主要用在受力要求非常苛刻的地方，保持一定的恒定力，安装荷载和工作载荷基本相同的场合，在一般情况下，弹簧支吊架用的比较多，适用范围广，经济。